MALTE, INTONACI, MATERIALI COMPOSITI E FINITURE.
Perché scegliere una produzione su misura?
Esperienza formulativa: team di chimici e tecnici con esperienza pluriennale nella messa a punto di leganti, additivi e cariche specifiche.
Flessibilità industriale: impianti adattabili per dosaggi precisi, miscelazione controllata e confezionamento personalizzato.
Qualità misurabile: controlli durante tutto il processo produttivo.
Supporto tecnico continuo: affianchiamo progettisti e imprese dalla scelta della formula alla fase di applicazione in cantiere.
FORMULAZIONI AD HOC DI MALTE PER IL RESTAURO STORICO.
La produzione su misura consente di affrontare interventi complessi dovuti a compatibilità con i materiali esistenti e parametri ambientali, riducendo i rischi e imprevisti, aumentando il valore e l’affidabilità dell’intervento nel tempo.
compatibilità garantita con supporti storici, per interventi conformi alla norma UNI 11488.
Prestazioni formulate sulla base delle esigenze meccaniche, fisiche e chimiche specifiche del progetto, dei materiali con cui la malta verrà a contatto e del loro stato di conservazione.
Minor rischio di incompatibilità e degrado nel tempo
Riduzione dei tempi di realizzazione e applicazione in cantiere, grazie a prodotti customizzati e performanti.
Supporto tecnico specializzato in ogni fase, dalla formulazione alla fase di posa.
Maggiore controllo del risultato finale, con performance prevedibili misurabili.
Interventi rispettosi dell’edificio, mantenendo caratteristiche estetiche e funzionali originali.
Processo produttivo secondo la norma UNI 11488.
- DEFINIZIONE DELLA FUNZIONE che la malta dovrà assolvere.
- CARATTERIZZAZIONE DEI MA TERIALI che costituiscono la malta da restauro.
- CARATTERIZZAZIONE DEI MATERIALI CON CUI LA MALTA VERRÀ A CONTATTO e del loro stato di conservazione.
- CONOSCENZA DEI PARAMETRI AMBIENTALI in cui avverrà la messa in opera della malta e di quelli relativi al luogo di conservazione del manufatto su cui si andrà ad intervenire.
FASE 1:
Sopralluogo e campionamento
Prelievo dei campioni originari in situ, dossier fotografico e analisi delle caratteristiche ambientali in cui è presente l’opera.
FASE 2:
Analisi di laboratorio
Definizione della percentuale di legante, aspetto, natura e curva granulometrica dell’aggregato
FASE 3:
Formulazione e compatibilità
Studio e formulazione delle caratteristiche per determinarne la compatibilità con i materiali già esistenti e dell’ambiente in cui andranno inseriti.
FASE 4:
Produzione e controllo qualità
Realizzazione ad hoc anche in piccole tirature e controllo qualità delle caratteristiche composizionali e prestazionali del prodotto.
QUALI SONO I VANTAGGI DI UNA PRODUZIONE SU MISURA?
Abbattimento dei compromessi e criticità in cantiere
Formulazioni dedicate che rispondono con precisione alle esigenze tecniche e applicative di ogni progetto.
Lotti uniformi e processi monitorati
Garantiscono affidabilità, riduzione degli imprevisti e maggior sicurezza operativa.
Ottimizzazione dei tempi di posa
Prodotti più stabili e facili da applicare che migliorano la produttività e l’efficienza in cantiere.
Riduzione dei rischi tecnici
Compatibilità garantita tra materiali, supporti e sistemi costruttivi.
Supporto tecnico personalizzato
Un team dedicato affianca progettisti e imprese dalla scelta della formula alla fase di applicazione, riducendo errori e tempi di decisione.
Valore aggiunto per il cliente finale
Maggiore durabilità, minor manutenzione e un risultato più stabile nel tempo.